Pilot-Labor-Skala-Sprühtrockner Hochleistungs-Pulver-Mikronisierer-Geräte

Labor-Sprühtrockner im Pilotmaßstab, hocheffiziente Pulver-Mikronisierungsausrüstung

Sprühtrockner im PilotmaßstabParameter

Sprühtrockner im PilotmaßstabBeschreibung

Sprühtrockner sind Trocknungsgeräte für den Umgang mit Lösungs-, Suspensions- oder Schlammmaterialien. Es wird verwendet, um das Material in Tröpfchen zu versprühen, die in heißer Luft verteilt werden. Das Material und die Heißluft werden im Gleichstrom, Gegenstrom oder Mischstrom miteinander in Kontakt gebracht, so dass die Feuchtigkeit schnell verdunstet, um den Trocknungszweck zu erreichen.

Durch diese Trocknungsmethode können Konzentration, Filtration, Mahlen und andere Vorgänge entfallen und ein körniges Produkt mit einer Größe von 30 bis 500 μm erhalten werden. Die Trocknungszeit ist sehr kurz, im Allgemeinen 5 bis 30 Sekunden. Geeignet zum Trocknen von stark wärmeempfindlichen Materialien und leicht dispergierbaren Materialien im Prozess der Flüssigkeitskonzentration.

Experimenteller Sprühtrockner, kompakte Bauweise, in sich geschlossen, es können keine anderen Anlagen betrieben werden.

Ein-Klick-Start, Bedienung über großen Farb-LCD-Touchscreen.

Vollautomatische oder manuelle Überwachung zweier Betriebsarten.

Es ist das kleinste Volumen, der geringste Lärm, der Trocknungseffekt ist bei einem Sprühtrockner sehr gut.

SprühtrocknerMerkmale

1, schnelle Trocknungsgeschwindigkeit. Nach dem Zentrifugalsprühen wird die Oberfläche der Materialflüssigkeit stark vergrößert. Im Hochtemperatur-Luftstrom können 95 bis 98 % der Feuchtigkeit sofort verdunsten und die Trocknungszeit beträgt nur wenige Sekunden.

2, die Verwendung der Sprühtrocknung vom Parallelstromtyp kann dazu führen, dass die Tröpfchen in die gleiche Richtung wie die heiße Luft fließen, obwohl die Temperatur der heißen Luft höher ist, aber da die heiße Luft in den Trockenraum eintritt und sofort mit den Sprühtröpfchen in Kontakt kommt, sinkt die Innentemperatur stark und die Feuchtkugeltemperatur des Materials bleibt im Wesentlichen unverändert, sodass es auch zum Trocknen wärmeempfindlicher Materialien geeignet ist.

3, ein breites Einsatzspektrum. Je nach Eigenschaften des Materials kann es zur Heißlufttrocknung, Zentrifugalgranulierung und Kaltluftgranulierung verwendet werden. Mit dieser Maschine können die meisten Produkte mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt werden.

4. Da der Trocknungsprozess augenblicklich abgeschlossen ist, können die Partikel des fertigen Produkts grundsätzlich die Kugelform des Tröpfchens beibehalten und das Produkt weist eine gute Dispersion, Fließfähigkeit und Löslichkeit auf.

5. Der Produktionsprozess wird vereinfacht, die Bedienung und Steuerung ist bequem. Sprühtrocknung wird üblicherweise für Lösungen mit einem Feststoffgehalt unter 60 % eingesetzt. Nach dem Trocknen entfällt das Mahlen und Sieben, was den Produktionsprozess verkürzt und den Produktionsprozess vereinfacht.

6. Um das Material vor Verschmutzung zu schützen und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, sind alle materialberührenden Teile aus Glas oder Edelstahl gefertigt.

7. Die zugeführte Flüssigkeit wird nach dem Sprühen in dispergierte Partikel zerstäubt, die Oberfläche wird stark vergrößert und der Kontakt mit heißer Luft kann den Trocknungsprozess in sehr kurzer Zeit abschließen.

Anwendung eines Sprühtrockners im Pilotmaßstab