horizontaler Dünnfilmverdampfer des Labor 0.09MPa

Die Funktion von Dünnschichtverdampfern ist, das Äthanol vom Material zu trennen und es durch Vakuum und Verdampfung zu kondensieren und wiederherzustellen unter vermindertem Druck. Es ist für die Produktion von Chemikalien, von flüssiger Medizin, von Säften und von Milchprodukten, die auf vielen Gebieten weitverbreitet sind passend.

Funktions-Prinzip

Die Materialien werden gleichmäßig in jedes Rieselfilmrohr durch den Verteiler und in Fluss hinunter die Wand des Rohres im Zustand eines flüssigen Filmes verteilt. Unter der Aktion der Schwerkraft und des Sekundärdampfflusses, erhalten die Materialien beim unten fließen verdunstet. An der Unterseite des Rieselfilmrohrs, werden die Materialien und der Sekundärdampf im Allgemeinen getrennt, und sie erreichen die Trennungskammer, um komplette Trennung zu erzielen.

Operations-Verfahren

1. Der erste Schritt ist, das Gas in der Ausrüstung zu entfernen, um eine Vakuumumwelt zu schaffen und nach Vakuum ist- der Grad genug, Speisewasser, wenn er Materialien ersetzt. Wenn Wasser glatt (das Wasser in den Verdampferzunahmen mit der Erhöhung des Wegs, Oberflächenverdampfungs-Innenmaterialien ist nicht höher als Schauglas), läuft, wird offene Umlaufpumpe, Kühlwasser herein geleitet, das Heizungsrohr und die Entladungspumpe anzustellen anstellt. Nachdem die Ausrüstung gut läuft, justieren Sie drosselnde Komponenten in jeder Position entsprechend dem Flussdiagramm des gelegentlichen Prozesses der Ausrüstung. Ersetzen Sie dann das Material durch Wasser für das Laufen. Wenn der Vakuumgrad und -Temperaturdifferenz die Bedingungen erfüllen, ersetzen Sie das Material durch Wasser für das Laufen mehr als 4 Stunden lang. Es wird qualifiziert, wenn die Verdampfungskapazität die Bedingungen erfüllt; andernfalls justieren Sie das Drosselelement wieder.
2. erstens die Vakuumpumpe anstellen. Wenn es eine Wasserring-Vakuumpumpe ist, sollte die Wasserring-Vakuumpumpe an keiner Last angestellt werden. Nachdem die Wasserring-Vakuumpumpe normalerweise läuft, ist das Arbeitswasserventil der Wasserringpumpe geöffnet. Wenn das Vakuum und die Temperaturdifferenz jedes Effektes das erforderliche Niveau erreichen, sollte Wasser anstelle des Materials benutzt werden, um die Operation zu beginnen und das Kondensat zu beginnen. Nachdem das Wasser abgeschnitten ist, wird das Material in den materiellen Behälter gesetzt. Das Repräsentativventil ist zuerst geöffnet, wird das Wasser entladen, und das Material, das nicht die Konzentrationsbedingung erfüllt, wird in den Behälter gelegt. Wenn die Entladungskonzentrationsanforderung erreicht wird, ist das Auslassventil geöffnet, und das Repräsentativventil auf dem materiellen Behälter ist geschlossen, und die Ausrüstung wird in Normalbetrieb gesetzt.
3. Während der Operation der Pumpe und vor dem Beginnen, sollte es beobachtet werden, dass das Kühlwasser der Gleitringdichtung der Pumpe nicht unterbrochen werden darf, damit, die Gleitringdichtung der Pumpe nicht zu schädigen.
4. Wenn die Arbeit gestoppt werden soll, wird Wasser anstelle des Materials benutzt, um die Materialien in der Ausrüstung und in seiner Rohrleitung zu ersetzen, um das Material an der Kristallisierung oder an der Verfestigung in der Ausrüstung und in seiner Rohrleitung zu verhindern. Wenn die umgebende Temperatur der Ausrüstung unterhalb 0 °C ist, sollte das Wasser in der Ausrüstung und in seiner Rohrleitung abgelassen werden, um die, Rohrleitung einzufrieren oder zu blockieren zu vermeiden.
5. Beim Parken wegen der Unfälle wie plötzlicher Stromausfall, sofort nah das Ventil, geben Sie die Materialien frei, die so bald wie möglich in der Ausrüstung und in seiner Rohrleitung, gespeichert werden oder verdünnen Sie das erhitzte Wasser, bis es kristallisiert nicht oder sich verfestigt. Wenn es in der Ausrüstung und in seiner Rohrleitung materiell gibt, sollte die materielle Pumpe zuerst angestellt werden, um den materiellen Lauf glatt zu machen, wenn das Anstellen des Fahrzeugs und dann der Vakuumpumpe begonnen wird.
6. Während der Operation wenn der Grad an Vakuum niedrig ist, besonders nachdem es nach dem versehentlichen Parken neu gestartet hat, das und so weiter durch Stromausfall, sofort veranlaßt wird, blockieren herauszufinden, wenn es Durchsickern am Flansch und am Gelenk gibt und das Leck in der Zeit.
7. Die Reinigung der Ausrüstung: Nachdem die Ausrüstung fertig ist, werden die Ausrüstung und seine Rohrleitungen mit Wasser, wässeriger Lösung NaOH 1-2%, Trinkwassers, wässeriger Lösung DES HNO3 1-2% und Trinkwassers gewaschen und gesäubert. Die Pumpe wird mit der oben genannten Waschenflüssigkeit gepumpt, und jede Waschenflüssigkeit sollte nicht kleiner als 10 Minuten sein.

Die Ausrüstung sollte nicht gewaschen werden, indem man Salzsäure oder Chlorverbindung-enthaltene wässerige Lösung der Salzsäure während der Reinigung oder des Säuberns, um intergranular Korrosion der Edelstahlausrüstung zu vermeiden und die Nutzungsdauer der Ausrüstung zu beeinflussen verwendet.